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Un abattoir de porcs décide de couper court à la compétition!

 

 

 

 

 

 

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La réduction de quatre à un poste de travail n'est qu'une des nombreuses économies réalisées par Mitchell's Gourmet Foods.

La transformation du porc est un secteur difficile. Le roulement du personnel est élevé et la formation, coûteuse. En outre, la découpe de la viande peut être dangereuse. Un engagement envers l'efficacité, la qualité et l'hygiène est indispensable pour demeurer rentable. Soucieux de recourir aux technologies les plus modernes, un des chefs de file de ce marché a entrepris de « dégraisser » ses opérations en automatisant les principales étapes de la transformation du porc.

Figurant parmi les leaders de son secteur, Mitchell's Gourmet Foods s'est fixé plusieurs objectifs clés afin d'améliorer la rentabilité de ses activités de découpe des flancs de porc, entre autres, réduire le nombre de flancs dévalorisés, améliorer l'homogénéité des coupes et abaisser les coûts liés au roulement et à la formation du personnel. Réduire au minimum les risques d'accidents et de contamination faisait également partie de ses priorités.

En collaboration avec Mitchell's, le CRIQ a rapidement conçu un robot de découpe de flancs de porc répondant à des critères stricts d'hygiène, de sécurité et de coupe :

  • L'appareil examine chaque flanc par vision artificielle et élabore une trajectoire de coupe spécifique.
  • Un robot industriel assure l'ensemble de la découpe.
  • Les contrôles intégrés permettent de modifier en ligne des paramètres tels que l'épaisseur de la viande sous les côtes.
  • Un habit pressurisé protège le robot pour permettre un lavage sous pression à 600 psi.
  • Un soutien en ligne et par modem est offert pour le diagnostic des pannes et les modifications de programmes.

Rendement plus élevé, coûts réduits
Les résultats ont été extrêmement satisfaisants, le nouvel appareil permettant de couper 1400 flancs à l'heure. En outre :

  • Le prix et la qualité des côtes et des flancs ont nettement augmenté.
  • Le rendement a été relevé de 0,2 % du poids de la carcasse.
  • Le nombre de postes de travail a été réduit de quatre à un.
  • L'amélioration de la qualité et de l'homogénéité a ouvert de nouveaux marchés à l'entreprise.
  • L'investissement a été rentabilisé en moins de 12 mois.

Le CRIQ est un intégrateur reconnu de FANUC Robotics.

 

 

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